La plupart des citations mentent.
Un appareil de forage peut afficher un très bon taux de pénétration sur un terrain propre, avec des consommables frais, une préparation disciplinée, une ventilation complète, un opérateur formé et aucune interruption, et pourtant manquer l'objectif commercial une fois que le tramming, les changements de tiges, les vérifications de trous, les changements d'équipe, l'attente du matériel de soutien et un mauvais contrôle du modèle commencent à grignoter la journée. Alors, qu'achetez-vous vraiment ?
Je vais dire la partie silencieuse à haute voix : mètres par équipe est le seul chiffre qui survit au contact avec les salaires, le carburant, les pièces détachées et la banque. Le taux de pénétration est important, oui, mais seulement en tant qu'intrant. Le résultat commercial est le nombre de mètres, lié à l'utilisation, à la qualité des trous et au coût par mètre.
La mine Noamundi de Tata Steel constitue un point d'ancrage utile : un Epiroc SmartROC D65 a été signalé à 2 mètres par minute de pénétration et d'une une vitesse de forage moyenne de 35 mètres par heure dans des strates sédimentaires dures de minerai de fer. Il s'agit là d'une bonne performance, mais il n'est toujours pas permis de supposer qu'une équipe de huit heures se transformera en huit heures de forage propre. Les 2024 Ligne directrice du GMG sur les systèmes autonomes dans l'exploitation minière ne mâche pas ses mots en ce qui concerne les coûts réels : les pertes liées à la montée en puissance, les travaux d'infrastructure, les coûts de licence, les changements de capteurs, l'assurance et les frais généraux de soutien se situent tous entre le taux d'intérêt nominal et le rendement finançable.
Mon point de vue sur la souscription est simple. Je ne construirais pas un plan d'affaires pour une startup en fonction de la vitesse des brochures. Je modéliserais 70-140 mètres par équipe comme une bande de démarrage conservatrice pour la roche dure dans le cadre d'une exploitation par forage direct en surface ou à l'explosif. 140-220 mètres par équipe comme la zone où le site se comporte enfin comme une entreprise plutôt que comme un atelier. Au-delà, je suppose que vous disposez d'excellentes conditions, d'une excellente discipline ou d'une équipe de vente dans la salle.
Le temps de banc disparaît.
L'industrie continue de prétendre que c'est le taux de pénétration dans la roche dure qui compte, alors qu'en pratique, ce sont la disponibilité, la qualité de l'opérateur, la variabilité du terrain, la discipline en matière de conception des explosifs et le calendrier de soutien qui tuent, tous ces facteurs ayant une incidence sur le taux d'utilisation de l'appareil de forage bien avant que le trépan ne touche la roche. Pourquoi tant de feuilles de calcul continuent-elles à ignorer cela ?
C'est pourquoi je dis aux investisseurs de suivre cinq éléments, et non un seul : mètres par équipe, le taux d'utilisation de l'appareil de forage, la déviation des trous, le coût du forage par mètre et le résultat du dynamitage en aval.. Un engin rapide qui laisse de vilains trous peut permettre à l'usine de concassage de recevoir une facture plus importante et de financer une fausse victoire.
La tendance à l'automatisation est réelle, mais elle n'est pas magique. Un livre blanc de l'Université du Queensland et de l'Université de Pittsburgh datant de 2024 compte 183 installations de flottes d'équipements miniers autonomes ou semi-autonomes d'ici à 2022., avec 44% en Australie et 16% au Canada; Il note également que les engins de forage de surface autonomes font déjà partie de cette base installée. Le même document affirme que l'automatisation peut améliorer la sécurité, la santé et la productivité, tandis que la ligne directrice 2024 du GMG indique que l'analyse de rentabilité doit inclure la gestion du changement, le risque et l'adéquation stratégique plutôt que la seule appétence pour le matériel.
Et voici la vérité la plus dure : l'automatisation peut aggraver les faiblesses des opérations. Le GMG avertit explicitement que l'automatisation peut différer l'investissement en capital et de réduire les coûts d'entretien dans une configuration adéquate, mais il énumère également perte de productivité pendant la montée en puissance, La facture comprend également le coût de l'infrastructure numérique, de l'adaptation du matériel, des coûts d'assistance et des engagements à long terme. J'ai vu trop d'acheteurs fixer le prix de la machine et oublier le système.
Les chiffres d'abord.
Si je monte un dossier commercial pour un entrepreneur débutant ou un propriétaire-exploitant débutant, je ne demande pas ce que l'engin peut faire en une heure parfaite ; je demande ce que le site peut répéter pendant six mois, à travers de mauvaises équipes, des équipes fatiguées, des retards dans les pièces de rechange et des roches inégales. N'est-ce pas le seul chiffre qui compte ?
| État de fonctionnement | Ce que je budgéterais | Ce qui se passe au niveau opérationnel |
|---|---|---|
| 60-90 premiers jours | 70-120 m/poste | Courbe d'apprentissage de l'équipe, préparation incohérente du banc, temps d'arrêt caché dans l'installation et l'assistance. |
| Période d'exploitation stable | 120-180 m/poste | Un meilleur contrôle des modèles, des transferts plus nets, une discipline plus stricte en matière de consommables |
| Site bien géré, bon terrain, bonne maintenance | 180-220+ m/poste | Haute disponibilité, meilleure cohérence entre les opérateurs, moins d'interruptions, contrôle plus étroit du forage |
| Brochure fantaisie | Ne pas en tenir compte | Arithmétique pure des taux de forage, sans tenir compte des pertes dans le monde réel |
Ce tableau correspond à mon parti pris, et non à une promesse de l'équipementier. Il est ancré dans les performances réelles des taux de forage rapportés, tels que ceux de Noamundi. 35 m/h, puis actualisé pour tenir compte des heures perdues par les mines et les entrepreneurs dans la vie courante, ainsi que des frictions liées à la mise en œuvre que le GMG signale dans son guide d'analyse de rentabilisation.
Posséder moins.
Si votre gisement est de courte durée, intermittent, mal défini ou commercialement fragile, l'achat d'un appareil de forage de roche dure est souvent une décision égoïste déguisée en stratégie. Pourquoi immobiliser des capitaux dans un problème d'utilisation ?
La ligne directrice du GMG 2024 est inhabituellement directe à cet égard : une analyse de rentabilité sérieuse doit comparer les éléments suivants louer ou acheter et même l'exploitation minière en tant que service, où une tierce partie assemble et exploite le système. GMG indique également qu'une forte adéquation stratégique à l'automatisation tend à se manifester dans les domaines suivants longue durée de vie, grande échelle, haute efficacité, opérations à distance, En revanche, les sites de petite taille, intermittents, dotés d'équipements anciens et nécessitant des infrastructures lourdes, peuvent mériter beaucoup plus de précautions.
Cette prudence n'est pas théorique. En mai 2024, Reuters a noté que la production minière mondiale de cuivre ne devrait augmenter que de 0,5% en 2024, En effet, le différend sur la question de la Cobre Panamá avait fermé une mine importante, tandis que les mineurs devaient également faire face à une inflation des coûts d'exploitation d'environ 1,5 milliard d'euros. $3,100 par tonne en 2020 à $3,600 en 2023 et les coûts d'expansion des friches industrielles passant d'environ $20.000 à $30.000 par tonne de nouvelle production. Un combat pour l'obtention d'un permis, un différend politique, une montée en puissance retardée, et votre belle thèse sur la propriété se transforme en fer à repasser.
Reuters a également rapporté en juillet 2024 que Codelco essayait encore de se remettre d'une Plus bas niveau depuis 25 ans en 2023, avec les retards, les accidents et les erreurs de gestion de nuire à la production. C'est important parce qu'un entrepreneur en démarrage ou un petit propriétaire de mine part généralement du principe que le calendrier sera ennuyeux, mais qu'il sera possible d'y survivre ; en pratique, le risque lié au calendrier est ce qui tue l'utilisation.
Et les investisseurs ne se contentent pas de comparer votre plate-forme à d'autres. Reuters a rapporté en septembre 2024 que Freeport considère la lixiviation du cuivre comme un coût environ un tiers de moins que l'extraction en roche dure et s'attend à ce que cette route ajoute 800 millions de livres par an dès 2027, tandis que l'Agence internationale de l'énergie prévoit une augmentation de la demande mondiale de cuivre d'au moins 1,5 milliard d'euros. 60% d'ici 2050. En clair, les capitaux chercheront toujours le chemin le moins risqué vers les mêmes unités de métal, et votre flotte de hard-rock doit aller à l'encontre de cette logique, et pas seulement exister à côté.
Le support décide de la sortie.
Un appareil de forage n'est jamais un acte solitaire, et dès que les acheteurs parlent comme si la machine seule créait la productivité de l'appareil de forage, je sais que le modèle est mince. Qui s'occupe de la distribution de l'air, de la gestion de l'acier de forage, de la vérification de la précision des trous, de la discipline de l'équipe et de la préparation du banc de travail ?
C'est également la raison pour laquelle les comparaisons entre les sous-traitants sont difficiles à établir. Dans sa publication 2024 Mine Injury and Worktime, la MSHA note que les données relatives aux sous-traitants sont communiquées séparément et que la déclaration obligatoire des sous-traitants comprend explicitement les éléments suivants le forage ou le dynamitage, L'analyse comparative doit donc tenir compte des frais généraux et des risques encourus par chaque entreprise. Cela ne signifie pas qu'un modèle est meilleur que l'autre, mais cela signifie que votre analyse comparative doit normaliser la répartition des frais généraux et des risques.
Ainsi, lorsque j'étudie les options en matière d'équipement, je ne me contente pas de regarder le prix. Je regarde si la machine proposée correspond réellement à la roche, au diamètre du trou, à l'écosystème de soutien et à la profondeur de l'opérateur sur le site. C'est dans ce cadre qu'un acheteur doit comparer une machine à une autre. ensemble intégré de forage à l'explosif, a Foreuse DTH Kaishan KG520/KG520H, a Foreuse de trous de mines Kaishan KT11, ou un Foreuse rotative Kaishan M30 DTH. La mauvaise plate-forme sur le mauvais système de soutien ne permet pas d'économiser de l'argent ; elle fabrique des excuses.
Un rendement réaliste d'un appareil de forage de roches dures est la longueur forée répétable obtenue sur une équipe de production complète après le tramming, l'installation, la manipulation des tiges, les vérifications, les retards et les temps d'arrêt, ce qui explique pourquoi de nombreuses opérations de démarrage devraient prévoir un budget nettement inférieur au taux de forage horaire théorique promu dans les documents de vente.
En pratique, je prévois 70-140 m/poste pour un démarrage, 120-180 m/poste pour une situation stable, et je ne dépasse ce chiffre que lorsque la maintenance, les conditions au sol, les compétences de l'équipage et la logistique de soutien ont déjà fait leurs preuves.
La meilleure mesure de forage pour les engins de forage de roches dures est le nombre de mètres par équipe, lié à l'utilisation, à la qualité du trou et au coût par mètre, car elle reflète le résultat commercial de l'ensemble du système plutôt que la vitesse mécanique étroite du trépan pendant les moments limités où l'engin est en train de forer activement.
Le taux de pénétration est utile, mais seulement en tant que sous-métrie. Je n'approuverais jamais un achat en utilisant le taux de pénétration hard rock en tant que tel.
L'achat d'une foreuse pour roches dures n'est préférable que lorsque l'exploitation a une durée de vie, une échelle, une utilisation, une discipline de banc, une profondeur de maintenance et une certitude de programmation suffisantes pour que la machine soit rentable pendant la majeure partie de l'année, sans capital mort ni temps d'arrêt évitable.
Si le projet est de courte durée, intermittent ou si sa géologie est encore à l'étude, l'externalisation ou la location est souvent la solution commerciale la plus propre.
Le taux d'utilisation des appareils de forage est le plus souvent réduit à néant par des pertes non liées au forage, telles que l'attente sur le banc, le déplacement de la machine, la mauvaise préparation du schéma de tir, les problèmes de consommables, l'inadéquation des compresseurs, les écarts entre les équipes, les retards dans la maintenance, et l'hypothèse erronée selon laquelle une heure de forage rapide est automatiquement synonyme de journée d'exploitation productive.
C'est pourquoi je vérifie toujours la chaîne de soutien avant de croire à l'objectif du compteur.
Faites le calcul.
Prenez votre objectif de mètres mensuels, divisez-le par des compteurs de changement de vitesse réalistes plutôt qu'une brochure sur la vitesse, Si l'économie se maintient, il peut être justifié d'être propriétaire, mais si ce n'est pas le cas, l'externalisation est probablement la meilleure décision à prendre.
