Hầu hết các câu trích dẫn đều không đúng sự thật.
Một giàn khoan có thể đạt được tốc độ khoan rất ấn tượng trên nền đất bằng phẳng, với vật tư mới, khâu chuẩn bị tại bãi khoan được thực hiện nghiêm ngặt, bình khí đầy, người vận hành được đào tạo bài bản và không có bất kỳ sự gián đoạn nào; song vẫn có thể không đạt được mục tiêu thương mại khi các công đoạn như di chuyển giàn khoan, thay thanh khoan, kiểm tra lỗ khoan, đổi ca, chờ đợi thiết bị hỗ trợ và việc kiểm soát mô hình khoan kém bắt đầu làm mất thời gian trong ngày. Vậy thì thực sự bạn đang mua được gì?
Tôi sẽ nói to phần mà người ta thường chỉ thầm nghĩ: mét mỗi ca làm việc là con số duy nhất còn lại sau khi trừ đi các chi phí về lương, nhiên liệu, phụ tùng và ngân hàng. Tỷ lệ khoan xuyên qua đá quả thực rất quan trọng, nhưng chỉ là một yếu tố đầu vào. Kết quả kinh doanh được đo bằng số mét khoan, phụ thuộc vào tỷ lệ sử dụng máy, chất lượng lỗ khoan và chi phí trên mỗi mét.
Một ví dụ điển hình về ứng dụng thực tế đến từ mỏ Noamundi của Tata Steel, nơi một máy khoan Epiroc SmartROC D65 đã được ghi nhận tại 2 mét mỗi phút mức độ thâm nhập và một tốc độ khoan trung bình là 35 mét mỗi giờ trong các tầng quặng sắt trầm tích cứng. Đó là kết quả ấn tượng, nhưng điều đó không có nghĩa là có thể cho rằng một ca làm việc đầy đủ 8 giờ sẽ tương đương với 8 giờ khoan hiệu quả. Hướng dẫn của GMG năm 2024 về các hệ thống tự động trong ngành khai thác mỏ đã thẳng thắn chỉ ra các chi phí thực tế: lỗ trong giai đoạn khởi động, chi phí xây dựng hạ tầng, chi phí giấy phép, chi phí thay thế cảm biến, bảo hiểm và chi phí hỗ trợ đều nằm giữa mức giá niêm yết và sản lượng có thể thu hồi vốn.
Quan điểm của tôi về việc thẩm định rất đơn giản. Tôi sẽ không xây dựng kế hoạch kinh doanh cho một startup dựa trên tốc độ quảng cáo. Tôi sẽ xây dựng mô hình 70–140 mét mỗi ca làm việc như một nhóm ban đầu chuyên về khoan đá cứng cho hoạt động khoan trực tiếp trên bề mặt (DTH) hoặc khoan lỗ nổ mìn, sau đó xử lý 140–220 mét mỗi ca làm việc đó là khu vực mà nơi này cuối cùng cũng hoạt động như một doanh nghiệp chứ không phải một xưởng sản xuất. Trên mức đó, tôi cho rằng bạn hoặc là có điều kiện làm việc tuyệt vời, kỷ luật tuyệt vời, hoặc là có một đội ngũ bán hàng tại chỗ.
Thời gian ngồi dự bị không còn nữa.
Ngành công nghiệp này vẫn cứ giả vờ rằng tỷ lệ thâm nhập vào đá cứng mới là vấn đề then chốt, trong khi trên thực tế, những yếu tố quyết định mới chính là tính sẵn có của thiết bị, chất lượng của nhà điều hành, sự biến đổi của địa chất, tính kỷ luật trong thiết kế nổ mìn và thời điểm hỗ trợ – tất cả những yếu tố này đều ảnh hưởng đến tỷ lệ sử dụng giàn khoan của bạn từ rất lâu trước khi mũi khoan chạm vào đá. Tại sao vẫn còn quá nhiều bảng tính bỏ qua điều đó?
Đó là lý do tại sao tôi khuyên các nhà đầu tư nên theo dõi năm yếu tố, chứ không phải chỉ một: số mét khoan mỗi ca, tỷ lệ sử dụng giàn khoan, độ lệch lỗ khoan, chi phí khoan trên mỗi mét và kết quả nổ mìn ở đoạn sau. Một giàn khoan nhanh nhưng để lại những lỗ khoan xấu xí có thể khiến nhà máy nghiền phải chi trả một khoản tiền lớn hơn và khiến bộ phận tài chính ghi nhận một khoản lợi nhuận ảo.
Xu hướng tự động hóa là có thật, nhưng nó không phải là phép màu. Một báo cáo nghiên cứu năm 2024 của Đại học Queensland và Đại học Pittsburgh đã thống kê 183 hệ thống đội xe thiết bị khai thác tự động hoặc bán tự động được lắp đặt tính đến năm 2022, cùng với 44% tại Úc và 16% tại Canada; báo cáo này cũng chỉ ra rằng các giàn khoan mặt đất tự động đã là một phần của cơ sở hạ tầng hiện có. Cùng một báo cáo này lập luận rằng tự động hóa có thể nâng cao an toàn, sức khỏe và năng suất, trong khi hướng dẫn GMG năm 2024 nêu rõ rằng phân tích tính khả thi phải bao gồm quản lý thay đổi, rủi ro và sự phù hợp chiến lược, chứ không chỉ đơn thuần là nhu cầu về phần cứng.
Và đây là một thực tế phũ phàng hơn: tự động hóa có thể làm trầm trọng thêm những hoạt động kém hiệu quả. GMG đã cảnh báo rõ ràng rằng tự động hóa có thể hoãn đầu tư vốn và giảm chi phí bảo trì nếu được triển khai đúng cách, nhưng nó cũng liệt kê sự sụt giảm năng suất trong giai đoạn tăng tốc, hạ tầng kỹ thuật số, nâng cấp phần cứng, chi phí hỗ trợ và các cam kết dài hạn là những nội dung được đề cập trong dự luật. Tôi đã thấy quá nhiều người mua chỉ quan tâm đến giá máy mà quên mất hệ thống.
Trước hết là các con số.
Nếu tôi đang lập báo cáo kinh doanh cho một nhà thầu khởi nghiệp hoặc một chủ doanh nghiệp mới vào nghề, tôi không hỏi giàn khoan có thể đạt hiệu suất bao nhiêu trong một giờ lý tưởng; tôi hỏi công trường có thể duy trì hiệu suất đó trong sáu tháng hay không, bất chấp những ca làm việc khó khăn, đội ngũ nhân viên mệt mỏi, sự chậm trễ trong việc cung cấp phụ tùng thay thế và địa chất không đồng đều. Chẳng phải đó mới là con số duy nhất thực sự quan trọng sao?
| Điều kiện hoạt động | Tôi dự định chi bao nhiêu | Tình hình hoạt động hiện nay ra sao? |
|---|---|---|
| 60–90 ngày đầu tiên | 70–120 m/ca | Quá trình làm quen của nhân viên, việc chuẩn bị khu vực làm việc không nhất quán, thời gian chết tiềm ẩn trong quá trình thiết lập và hỗ trợ |
| Thời gian hoạt động ổn định | 120–180 m/ca | Kiểm soát mẫu tốt hơn, quá trình chuyển giao mượt mà hơn, tuân thủ nghiêm ngặt hơn trong việc sử dụng vật tư tiêu hao |
| Trang web được quản lý tốt, cơ sở vật chất tốt, công tác bảo trì chu đáo | 180–220+ mét/ca | Khả năng sẵn sàng cao, sự nhất quán của người vận hành được cải thiện, ít gián đoạn hơn, kiểm soát quá trình khoan chặt chẽ hơn |
| Tập san tưởng tượng | Đừng để ý đến nó | Chỉ tính toán đơn thuần về tốc độ khoan mà không tính đến các tổn thất thực tế |
Bảng đó phản ánh quan điểm vận hành của tôi, chứ không phải cam kết từ nhà sản xuất (OEM). Nó dựa trên hiệu suất tốc độ khoan thực tế đã được báo cáo, chẳng hạn như của Noamundi 35 km/h, sau đó trừ đi số giờ mà các mỏ và nhà thầu mất đi trong hoạt động thường ngày, cộng với những trở ngại trong quá trình triển khai mà GMG đã chỉ ra trong hướng dẫn phân tích khả thi.
Sở hữu ít hơn.
Nếu mỏ dầu của bạn có tuổi thọ ngắn, sản lượng không ổn định, ranh giới không rõ ràng hoặc không đảm bảo về mặt thương mại, thì việc mua một giàn khoan đá cứng thường chỉ là hành động xuất phát từ cái tôi được ngụy trang dưới danh nghĩa chiến lược. Tại sao lại phải khóa vốn cố định vào một vấn đề về hiệu suất sử dụng?
Hướng dẫn GMG năm 2024 ở điểm này có phần thẳng thắn bất thường: một phân tích kinh doanh nghiêm túc cần phải so sánh Thuê hay mua và thậm chí Dịch vụ khai thác, nơi một bên thứ ba chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành hệ thống. GMG cũng cho biết sự phù hợp chiến lược cao với tự động hóa thường thể hiện ở tuổi thọ cao, quy mô lớn, hiệu quả cao, vận hành từ xa, trong khi đó, các cơ sở quy mô nhỏ, hoạt động không liên tục, sử dụng thiết bị cũ kỹ và có nhu cầu đầu tư hạ tầng lớn có thể cần được xem xét một cách thận trọng hơn nhiều.
Sự thận trọng đó không chỉ mang tính lý thuyết. Vào tháng 5 năm 2024, Reuters đã lưu ý rằng Sản lượng khai thác đồng toàn cầu dự kiến sẽ chỉ tăng 0,51% vào năm 2024, một phần là do tranh chấp về Cobre Panamá đã đóng cửa một mỏ lớn, trong khi các thợ mỏ cũng đang phải đối mặt với tình trạng lạm phát chi phí vận hành từ khoảng Từ 1.430 USD/tấn vào năm 2020 lên 1.460 USD/tấn vào năm 2023 và chi phí mở rộng các khu đất đã qua sử dụng đang tăng từ khoảng Từ $20.000 đến $30.000 cho mỗi tấn sản lượng mới. Chỉ cần một cuộc tranh chấp về giấy phép, một cuộc xung đột chính trị, hay một sự chậm trễ trong việc mở rộng quy mô, và luận điểm đầu tư đầy hứa hẹn của bạn sẽ biến thành đống sắt vụn.
Reuters cũng đưa tin vào tháng 7 năm 2024 rằng Codelco vẫn đang cố gắng hồi phục sau một Mức thấp nhất trong 25 năm trong sản lượng năm 2023, với sự chậm trễ, tai nạn và những sai lầm trong quản lý gây ảnh hưởng tiêu cực đến sản lượng. Điều này rất quan trọng bởi vì các nhà thầu mới thành lập hoặc chủ mỏ mới vào nghề thường cho rằng việc chậm tiến độ là điều khó chịu nhưng vẫn có thể khắc phục được; trên thực tế, rủi ro về tiến độ mới chính là yếu tố làm giảm hiệu suất sử dụng công suất.
Và các nhà đầu tư không chỉ so sánh giàn khoan của bạn với các giàn khoan khác. Hãng tin Reuters đã đưa tin vào tháng 9 năm 2024 rằng Freeport cho rằng việc rò rỉ đồng gây ra chi phí khoảng ít hơn một phần ba so với khai thác mỏ đá cứng và dự kiến tuyến đường đó sẽ bổ sung 800 triệu bảng mỗi năm ngay từ năm 2027, trong khi Cơ quan Năng lượng Quốc tế dự báo nhu cầu đồng toàn cầu sẽ tăng ít nhất 60% vào năm 2050. Nói một cách đơn giản: vốn đầu tư sẽ luôn tìm kiếm con đường ít rủi ro hơn để đạt được cùng một lượng kim loại, và đội tàu khai thác đá cứng của bạn phải vượt qua logic đó, chứ không chỉ đơn thuần tồn tại song song với nó.
Hỗ trợ quyết định kết quả đầu ra.
Một giàn khoan không bao giờ là công việc của một mình ai, và ngay khi người mua nói như thể chỉ riêng máy móc mới quyết định năng suất của giàn khoan, tôi biết ngay rằng mô hình đó có vấn đề. Ai là người đảm bảo nguồn khí nén, quản lý que khoan, kiểm tra độ chính xác của lỗ khoan, duy trì kỷ luật ca làm việc và chuẩn bị sẵn sàng khu vực làm việc?
Đây cũng chính là lý do khiến việc so sánh các nhà thầu trở nên phức tạp. Trong ấn phẩm “Chấn thương tại mỏ và Thời gian làm việc” năm 2024, MSHA lưu ý rằng dữ liệu về các nhà thầu được báo cáo riêng biệt và rằng quy định báo cáo bắt buộc đối với các nhà thầu rõ ràng bao gồm khoan hoặc nổ mìn, cùng với việc lắp đặt thiết bị, sửa chữa, vận chuyển vật liệu và phát triển mỏ. Điều đó không có nghĩa là mô hình này tốt hơn mô hình kia, nhưng nó có nghĩa là khi so sánh, bạn cần phải điều chỉnh để đảm bảo rằng chi phí chung và rủi ro được phân bổ một cách công bằng cho từng bên.
Vì vậy, khi xem xét các lựa chọn thiết bị, tôi không chỉ quan tâm đến giá cả. Tôi xem xét liệu máy móc được đề xuất có thực sự phù hợp với loại đá, đường kính lỗ khoan, hệ thống hỗ trợ và độ sâu khai thác tại công trường hay không. Đó chính là khung tham chiếu mà người mua nên dựa vào để so sánh gói thiết bị khoan và nổ mìn tích hợp, một Máy khoan DTH Kaishan KG520/KG520H, một Máy khoan lỗ nổ Kaishan KT11, hoặc một Máy khoan xoay DTH Kaishan M30. Sử dụng giàn khoan không phù hợp với hệ thống hỗ trợ không phù hợp không giúp tiết kiệm chi phí; điều đó chỉ tạo ra những lý do biện minh.
Sản lượng thực tế của một giàn khoan đá cứng là chiều dài khoan đạt được một cách ổn định trong suốt một ca làm việc sản xuất, sau khi đã tính đến các yếu tố như di chuyển giàn khoan, lắp đặt, thao tác với ống khoan, kiểm tra, thời gian chậm trễ và thời gian ngừng hoạt động; đó là lý do tại sao nhiều dự án mới đi vào hoạt động nên lập ngân sách ở mức thấp hơn đáng kể so với tốc độ khoan lý thuyết theo giờ được quảng cáo trong tài liệu tiếp thị.
Trên thực tế, tôi thường dự trù 70–140 mét/ca cho các trường hợp khởi động, 120–180 mét/ca cho các trường hợp ổn định, và chỉ tăng mức này khi các yếu tố như bảo trì, điều kiện mặt đất, kỹ năng của đội ngũ và hậu cần hỗ trợ đã được kiểm chứng.
Chỉ số khoan hiệu quả nhất đối với các giàn khoan đá cứng là số mét khoan trên mỗi ca làm việc, kết hợp với tỷ lệ sử dụng, chất lượng lỗ khoan và chi phí trên mỗi mét, bởi vì chỉ số này phản ánh kết quả kinh tế của toàn bộ hệ thống, thay vì chỉ tập trung vào tốc độ cơ học hẹp của mũi khoan trong những khoảnh khắc hạn chế khi giàn khoan đang hoạt động khoan.
Tỷ lệ thâm nhập là một chỉ số hữu ích, nhưng chỉ nên được xem như một chỉ số phụ. Tôi sẽ không bao giờ chấp thuận một giao dịch mua chỉ dựa trên tỷ lệ thâm nhập vào thị trường đá cứng.
Việc mua một giàn khoan đá cứng chỉ thực sự mang lại lợi ích khi hoạt động khai thác có đủ thời gian khai thác, quy mô, tỷ lệ sử dụng, kỷ luật trong quản lý mỏ, mức độ bảo trì và sự chắc chắn về lịch trình để đảm bảo máy móc tiếp tục sinh lời trong hầu hết thời gian trong năm, đồng thời tránh được tình trạng vốn chết hoặc thời gian ngừng hoạt động có thể phòng ngừa được.
Nếu dự án có thời gian hoạt động ngắn, mang tính gián đoạn hoặc vẫn đang trong giai đoạn khảo sát địa chất, việc thuê ngoài hoặc thuê mướn thường là giải pháp thương mại hợp lý hơn.
Tỷ lệ sử dụng giàn khoan thường bị ảnh hưởng tiêu cực nhất bởi các yếu tố gây tổn thất không liên quan đến quá trình khoan, chẳng hạn như thời gian chờ không hoạt động, di chuyển máy móc, việc chuẩn bị sơ đồ nổ kém, các vấn đề về vật tư tiêu hao, sự không tương thích của máy nén khí, khoảng trống trong quá trình bàn giao ca, sự chậm trễ trong bảo trì, và quan niệm sai lầm rằng một giờ khoan nhanh đồng nghĩa với một ngày làm việc hiệu quả.
Đó là lý do tại sao tôi luôn kiểm tra chuỗi hỗ trợ trước khi tin tưởng vào chỉ số trên đồng hồ.
Hãy tính thử xem.
Lấy số mét hàng tháng mục tiêu của bạn, chia cho các đồng hồ đo chuyển số thực tế thay vì tốc độ ghi trong tài liệu quảng cáo, sau đó tiến hành kiểm tra khả năng chịu áp lực của mô hình với mức sử dụng thấp hơn 20% và chi phí trên mỗi mét cao hơn 15%; nếu các chỉ số kinh tế vẫn khả thi, việc sở hữu có thể được xem là hợp lý, còn nếu không, việc thuê ngoài có lẽ là lựa chọn khôn ngoan hơn.
